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製造改善努力
顧客や組織に真の価値を提供するために、生産改善を取り組み、コンパクトな経営を実現し、創造的な製品技術を応用する。
技術
ドイツからの最新な製版と印刷の技術
日本からのポストプレスの技術
工場
品質管理や生産時間とコストを最適化するために、在庫・材料準備・デザイン・製版・印刷・印刷後の仕上げ、品質管理・梱包・分類などのニャット・トン貿易のすべての生産に関する工程は、唯一の本工場において実施している。
15.000 m² 構内面積
9.000 m² 生産面積
3.000 m² 倉庫面積
3.000 m² 共通エリア
2.000.000 紙袋/ 月
3.000.000 紙箱/ 月
500.000 カレンダー/ 月
設備
工場における各工程
サンプル展開 ・資材の準備
製版
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紙の上にメタライズフィルムをラミネートし、輪転式プライマーをコーティングする
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ロール紙を1枚サイズにカットする
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ファイルを完成する
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印刷の丁付け
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印刷色及び型の抜き
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製版フィルム出力
オフセット印刷
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6色UVオフセット印刷
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一般インクによる4色、6色のオフセット印刷
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インラインの水性コーティング(ツヤ、マット、ベルベット、防水、食品安全など)
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インラインのUVコーティング(ツヤ、マット、傷・砂・荒い防止など)
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スポットUV亜鉛ポリマー印刷
ポストプレス
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コーテイング
BOPP貼り(ツヤ、マット、ベルベットなど)
オフライン水性またはUVコーテイング
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デコレーション
箔押し加工
3Dエンボス
シャフト形状にするエンボス加工
スポットUV
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紙箱制作
段ボールによる補強
チップボードの表紙巻きの補強
トムソン及び自動ソフト抜き
箱の腰及び底部分の自動貼り
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紙袋制作
トムソン及び貼り
紙袋の紐貼り
ハトメ、コットン紐やリボンの装着
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カレンダー制作
カレンダーの丁合
背表紙の糊付け
シュリンクフィルム
ストラップ付け、レーザーカット
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出版物の制作
断裁・筋入れ・畳み
針打ち
スプリング綴じ
配送
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検品
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梱包、部品セットを組み立てる
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全国配送、輸出コンテナ詰み
人材
「共に一番を目指す」という経営理念、そして「一人一人が日々改善していき、自分の一番良い見本となる」という方針に基づいて、私たちは平等かつ明確な職場環境の構築を取り組んでいる。さらに、社員教育にも力を入れている。
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経験豊富な長期従業員の割合が高い。
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優秀な従業員はプロによる職業訓練に参加させる。
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専門家の協力を得ながら業務実施技能に関するインハウス教育プログラムを多数実施する。
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毎年のチーム構築プログラム